一、企业概况

某相框加工厂是一家专业加工镜框、画框的大型企业，其产品以出口为主，拥有大批固定的海外客户。

二、痛点问题

近年来该企业的效益不断下滑，究其原因是不断上涨的人工成本造成的利润稀释，尤其是订单不饱和的时段，用人成本更显高昂。同时，传统人工生产模式也存在生产效率低下、产品质量不稳定、成本高等问题。

三、解决方案

打造专门的分离机构，配合专用治具解决真空问题；                                                                  通过在产线两端安装机器人替换人工岗位进行自动上下料；                                                        打造全新的配方库，针对款式繁多、规格不一的产品，做到方案灵活适配，配方一键切换；通过声控光电等报警系统，对突发事件进行及时预警，确保产线正常运转。

四、应用成效

产线从原本的15人降至3人，不仅节省人工成本，还将生产效率提升至3倍以上；同时，机械化操作保障产品质量的稳定性，杜绝人工操作引发的产品参差，废品率几近于零，自改造后未发生任何退货问题，真正实现了降本增效。