武汉某锚链智能化改造
武汉某船舶锚链企业通过锚链行业上下料通用解决方案,搭建自动化生产车间,提升生产效率,节省人力、电力。

一、 行业概况

武汉某锚链有限公司是专业从事船用锚链、浮标锚链、船舾产品的生产、安装和服务的现代化新型企业。

二、 痛点问题

近几年来,随着船舶市场的回升,该企业订单激增,但是传统的人工半自动化生产模式却无法满足市场需求,人工生产较随意,生产进度难掌控,经常延误交货。因此,企业管理者开始探索如何提升产线的自动化水平。


三、 解决方案

偶然的机会,企业管理者听说了容商天下的锚链行业上下料通用解决方案,于是联系了容商天下,随即开始了产线改造。

①安装自动上料机将物料自动送至高频炉加热,并传输至上料台;

②采用多关节智能机器人替代人工操作,将高温物料送到制档机中进行制档;

③采用耐高温夹具,对800度高温的物料进行高频次夹取作业,可有效防止物料变形;

④加装断料机构,解决来料过程中的物料与磨具粘连问题;

⑤自动下料过程中使用夹具将物料放至下料滑道,通过滑道输送至成品物料区,解决下料归类问题;

⑥安装自动化控制系统,协调各设备之间的工作节拍。采用声控光电等报警系统,监管各路产线,实现无人看守。


四、 应用成效

经过改造,该企业实现了自动上下料,用智能化的工业机器人替代人工岗位进行生产,并用多机构联动控制系统协调各设备、各工序间的节奏,流畅运转。

改造后,该企业的生产效率提升了2倍,产品合格率大幅度提升。机器换人后,每年可节约人力、电力约50-100万,1-2年即可省下自动化产线的改造费用。

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浙江某锚链智能化改造
浙江某船舶锚链企业通过智能改造,搭建自动化生产车间,提升产量,降低工伤事故。