模具在现代工业生产中起着至关重要的作用，它们被广泛应用于各种产品的制造过程中。模具种类众多，分类方法也多种多样。根据模具的功能、结构、材料、加工方式等不同特点，可以将其划分为多种类型。这种多样性使得模具管理变得相当复杂和困难，需要专业的模具管理ERP管理软件来进行有效的管理。

1、模具登记

模具的记录与分类是模具管理的基础工作。在现场开工时，了解各工单在何时需使用哪些模具是非常重要的。这样可以让现场事先准备，避免实际生产时模具不足或异常导致无法生产。因此，需要模具管理ERP系统对各种类型的模具进行详细的记录和分类，能够在最短的时间内找到合适的模具。这不仅可以提高工作效率，还可以减少因模具问题导致的生产延误和成本增加。

2、数据查询

数据查询是模具管理的重要环节。通过模具管理ERP系统，可以对模具数据进行实时查询，例如模具借出入、用模具的次数记录等。这些信息可以帮助管理者了解模具的使用情况和性能状况，从而做出正确的决策。例如，如果发现某个模具的使用次数过多，可能需要提前进行维护或更换；如果某个模具的性能不佳，可能需要调整生产工艺或寻找更优质的材料。

3、模具购买

模具购买影响生产成本和效率的重要因素。在模具购买过程中，采用发包、厂商邀约、议价到决标整个过程导入模具管理ERP系统，可以有效地监控模具费用及采购进货流程。这样可以确保模具预计时程上线使用，避免因采购不当导致的生产延误。同时，模具管理ERP系统通过对采购过程的监控，还可以减少购买成本，提高效率。

总的来说，通过模具管理ERP系统，对各种类型的模具进行详细的记录和分类，利用先进的技术手段实时查询模具数据信息，以及将模具购买过程纳入系统管理，都是确保模具能够按时投入使用的有效方法。通过模具管理ERP系统的这些措施，可以增进生产效率，减弱生产成本，以更低廉的成本管理模具。