随着科技技术的不断升级发展，传统型制造业开始转型为数字化制造，大部分传统型制造企业开始引入一体化ERP+MES集成型管理系统，以此成为升级改造生产车间、提升竞争力的关键手段。下面我们从几个方面来阐述下为什么制造企业要用ERP+MES集成型管理系统来升级改造生产车间？

第一，一体化ERP+MES集成型管理系统能够实现对生产过程的全面监控与管理，传统的生产制造企业在管理上往往依赖于人工和经验，难以做到精准和高效，而一体化ERP+MES集成型管理系统通过实时采集生产数据，能够对生产进度、设备状态、物料消耗等关键信息进行实时监控，为管理层提供决策支持，并且一体化ERP+MES集成型管理系统还能够对生产过程进行优化，通过数据分析找出瓶颈和浪费，提升生产效率。

第二，一体化ERP+MES集成型管理系统在资源管理和成本控制方面也发挥着重要作用，通过一体化ERP+MES集成型管理系统，制造企业能够实现对原材料、半成品、成品等物料进行有效管理，减少库存积压和浪费，同时，系统能够实时计算生产成本，为成本控制提供数据支持。此外，一体化ERP+MES集成型管理系统能够对能源消耗进行监控和优化，降低企业经营成本。

第三，一体化ERP+MES集成型管理系统有助于提升企业的响应速度和创新能力，在目前的市场竞争中，速度和创新已成为企业成功的关键因素，一体化ERP+MES集成型管理系统能够实现生产过程的快速调整和优化，使企业能够快速响应市场变化，同时，系统还能够为企业提供数据分析工具，帮助企业发现新的市场机会和创新点，以此推动制造企业不断创新发展。

第四，一体化ERP+MES集成型管理系统是企业实现智能化制造和数字化转型的重要途径，智能化制造已成为制造业发展的必然趋势，一体化ERP+MES集成型管理系统作为连接企业上层管理系统和底层控制系统的桥梁，是实现智能化制造的关键环节，通过一体化ERP+MES集成型管理系统，企业能够实现生产过程的自动化、信息化和智能化，提升企业的整体竞争力。

所以说，一体化ERP+MES集成型管理系统在升级改造生产车间方面具有显著优势，它不仅能够提升生产效率、产品质量和客户满意度，还能够优化资源管理、降低成本、提升响应速度和创新能力，因此，企业应当积极引入一体化ERP+MES集成型管理系统，推动生产车间的升级改造，以此适应激烈的市场竞争和不断变化的市场需求。