MES(Manufacturing Execution System) 又称生产制造执行系统，是在电子化制造的概念下，将各种生产信息纳入一个通用的软件中，实现了整个公司生产环节的集中管理。MES系统得到越来越多制造业厂商的青睐，尤其在现代制造业中已成为必不可少的一种工具，在生产管理上发挥着举足轻重的作用。以下分为3段，介绍了MES系统的基本原理、优势以及工作流程。

1.MES系统的基本原理

MES是指将计算机科技应用于制造业生产过程中的中间管理层，即在ERP系统与生产现场之间的管理层。MES的基本原理就是对生产现场进行实时控制，及时反应生产线上的生产情况，以监控生产过程中的实时数据。它既要能够实时监控生产车间生产数据的变化，还要能够反应生产数据变化的含义及其对生产流程的影响，从而支持制造业的决策和评估。MES系统位于企业级ERP、SCM等其它系统的上层，其目的是实现生产现场的信息化，将ERP系统的计划服务于生产现场。

2.MES系统的优势

MES系统的应用使得制造业中所有生产过程得以自动化及智能化，从而使制造业及时反应和解决生产中的问题。MES系统的优势主要表现在以下几个方面：

（1）提高制造业企业的生产效率并降低成本；

（2）提高制造业企业的灵活性；

（3）提高制造业企业管理的透明度；

（4）提高人工资源管理的效率。

3.MES系统的工作流程

MES系统的工作流程一般采用软件应用程序，并支持实时数据采集、数据表现、数据管理、数据分析、数据优化和反馈机制。MES系统能管理生产过程中的所有数据，并支持实时采集、处理、以及有效控制所有设备的运行，从而提高生产效率及产品质量。MES系统能够实现物料跟踪、容错管理及数据实时更新，更适用于生产车间的实际控制，以满足制造业企业生产流程和需求。MES系统提供了一个高级别的方法来进行跨部门协同，使得生产计划、生产过程的安排及物料的存储更加高效和简单。

总之，MES系统可以提高制造业企业的生产效率，实现资源的优化，降低生产成本，提高产品的质量和可靠性，同时也提高了制造业企业的监控能力和决策能力。因此，MES系统作为一种新兴的信息管理技术，将会越来越成为制造业企业的必需工具。