作为一个重要的制造行业，塑胶行业生产的产品应用广泛，包括电子设备，家电等等。随着全球经济的发展和环保意识的加强，塑胶制品的质量要求逐渐提高，此时引进MES系统可帮助塑胶企业提高生产效率及管理水平。本文将探讨塑胶行业MES系统的实施及应用。

一、MES系统是什么？

MES系统是一种用于制造业的管理软件，全称是制造执行系统（Manufacturing Execution System），它是通过整合ERP系统、PLM系统、SCADA系统等管理工具，将企业内部所有生产流程和生产数据互相关联起来，从而实现对生产现场的实时监控和生产计划的实时管理。对于塑胶企业来说，MES是优化生产过程、提高生产效率和质量、缩短产品上市周期等的有效工具。

二、塑胶行业需要MES系统的原因

1. 降低生产成本

通过MES系统可以实现精细化的生产计划和物料分配，最大限度地降低原材料、人工和能源等生产成本。企业可以根据实际生产情况及时调整生产计划，避免因计划与实际生产不相符导致的浪费，从而降低生产成本。

2. 提高生产效率

MES系统可以在生产过程中实时获得各个生产车间的数据，通过计算机的实时监控对制造过程进行调节，提高可控性和效率。生产员工也能够通过MES系统更好地完成任务，提高效率。

3. 优化生产质量

MES系统可以对制造过程中的每一个步骤进行监控，从而改进和调整生产过程。通过实时监测生产状态，即时反馈精度和稳定性等信息，提高产品质量。

4. 精细化管理

MES系统可以将企业内部生产数据可视化，帮助企业员工快速了解各个生产车间的生产情况，掌握生产计划的进展情况，从而实现生产过程的精细化管理。

5. 企业数字化转型

近年来，随着市场环境变化和竞争加剧，不少塑胶企业逐渐进行数字化转型，引入MES系统也是重要的一步。MES系统可以帮助企业从传统的人力管理向数字化管理转变，提高企业管理水平。

三、塑胶行业MES实施方案

1. 相关数据的采集和传输

MES系统是一个可与企业其他软件集成的管理软件，数据采集和传输是其首要任务。为了实现真正的数字化转型，塑胶企业需要在生产过程中具备实时数据采集和传输能力。企业可以借助工业物联网设备等现代技术，将生产车间的所有数据实时采集，然后直接传输到MES系统中，实现数据资产的共享和互通。

2. 成本控制和质量管理

塑胶企业在MES系统应用方面，主要考虑的是成本控制和质量管理。通过与质量管理体系集成，将质量检测设备电子化，实现对所有产品的快速检测。对于塑胶企业来说，实现MES系统的关键技术之一就是班组生产状况的实时跟踪和监测，最终实现在线质量控制。

3. MES系统的优化和升级

不同于ERP等管理软件，MES系统需要实时管理制造现场的生产情况，因此，在合理的周期内对MES系统的优化和升级将是必须的，以提升系统的稳定性和可靠性。

四、总结

在塑胶行业领域中，MES系统的应用将可以从多个层面帮助企业进行数字化转型，实现效率的提升及生产成本的降低，增加企业的竞争力。然而，个别塑胶企业在引入MES系统过程中仍然存在一些问题。例如，企业内部人员的接受程度不一，以及系统操作流程复杂等。因此，在引入MES系统之前，企业需要对内部进行培训和管理，确保MES系统能够有效实现塑胶企业的生产优化。