空调、冰箱、电视、洗衣机等生产加工中均具有批量制造、多品种小批量、单件生产等特点，很多企业也是以订单、合同为核心生产中心，交期、价格、质量、按订单设计生产、售后服务成为企业运营的核心工作。产品的性能、质量、价格、交货期及售后服务是竞争取胜的关键。因此MES系统在家电制造行业有着非常大的应用价值。

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家电生产主要面临的业务难点：

1、多级生产计划协调，无法可靠保证零部件和整机生产任务进度同步，一般采用零部件备库存的方式来做计划缓冲。

2、原材料、半成品、在制品型号众多，无法有效合理的最大化利用库存容量，出错率高。

3、车间所有生产任务均通过邮件+ERP工单的形式下发至生产人员手中，车间生产业务信息流传递也主要通过人工纸质单据的方式进行。同时对于制程中的数据采集、防呆防错、流程管控、异常反馈等均为人工确认+书面文档的方式。

4、无统一可行的质量管控系统，各工段、工序质量管控均有采取措施但无法统一管理，全流程质量追溯困难。

5、生产设备（如注塑机、模压机、发泡室等）和测试设备（如功能测试线等）以及相关备品备件等，工装模具主要包括注塑、冲压模具，自动流水线线体、载具等。当前所有的设备与资源管理方式，均通过手工台账的方式进行管理，ERP系统中虽然有对主要的设备与资源进行了台帐管理，但是无法保证数据的准确性与及时性。

家电行业MES系统解决方案概述

1、基于MES系统平台的基础数据建模，对企业组织架构、人员权限管理、工厂工作日历进行统一配置，并通过系统集成、标准模板导入的方式，对物料基础数据、产品BOM清单、工艺流程和产品布局进行标准化建模，帮助企业梳理业务流程，并有利于业务快速复制。

2、数据集成，通过管理系统集成和设备集成功能模块，快速有效的集成生产企业相关信息系统和生产设备，并具备标准化配置功能，有效提升业务和数据集成能力。

3、通过现场执行管理，有效提升生产任务进度数据采集粒度与时效性，快速反馈至ERP与计划调度部门，并能够实现产品的全流程追溯。

4、通过仓储管理，明确在制品、半成品等物料的台账以及可用库存，为计划调度提供明确信息。

5、通过设备管理，有效提升设备资源状态透明度，避免计划执行因设备资源问题而产生的不一致。

家电行业MES系统是一个综合生产管理系统，融合了工厂企业必要的销售、物流和制造管理等全公司基础业务以及生产计划和现场监测管理。通过结合工业物联网(IoT)解决方案，将所有重要生产设备进行关联，实现工厂数字化、透明化管理。通过系统终端就能对生产业务以及制造现场的每一台设备的运行状况进行管控，能够提前察觉到问题发生和追溯到问题原因，大大提升企业综合运营管理效率。

家电行业MES系统将为企业提供包括基础数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人员绩效管理、任务中心、设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、大屏电子看板、生产过程管理、追溯中心等功能模块。

家电行业MES系统解决方案应用于企业内部流转的全线追溯、生产及品质过程控制，为计划系统的再调整提供准确、及时的决策依据。通过搭建一个高度集成化和智能化的信息管理平台，能有效提升制造环节的透明度，填补了生产现场到计划系统间的“信息鸿沟”。帮助企业全面提高工厂的制造执行能力，彻底改善企业经营和生产现场的同步管理，真正帮助企业实现精益制造的战略目标。