工艺路线是重要的文件,它代表着一项作业在工厂里的运行方式。如果说物料清单用于描述物料是按怎样的层次结构连在一起的,那么工艺路线则是描述制造每一种物料的生产步骤和过程,并且用于确定详细的生产进度。当工艺逐渐变得繁琐复杂,通过人工来完成工艺路线管理是远远不够的。
传统制造业工艺管理存在问题:
一、由于企业没有应用信息化技术手段MES系统,工艺数据的录入依旧采用手动录入纸质文档的方式,极易造成纸质文档的丢失。
二、生产工艺中的保密信息极易造成泄露,当生产过程中出现异常的时候,企业不能及时地更改工艺且工艺变更的方式也很繁琐。
MES系统的工艺管理:
工艺管理是MES生产管理系统中必不可少的一个重要环节,工艺管理是企业重要的基础管理,是稳定、提高产品质量、提高生产效率、保证安全生产、降低消耗、增加经济效益、发展生产的重要手段和保证。
在系统当中完成工厂、线体、工位信息的配置后,即可实现工艺路线的增加、删除、修改、查询、工艺路线图配置,系统当中会包含产品型号、工艺路线编号、该机型下绑定的工位等信息,还可以通过工艺路线编号进行信息查询。
系统主要需求如下:
1)工艺文件和图文的管理:可在系统中对生产工艺图文和相关文件进行统一管理。
2)工艺流程管理:可在MES系统中自定义工艺路线等。
3)工艺版本管理:可通过版本管理工艺路线等。
4)审批管理:当系统中工艺流程或工艺版本变更时需进行审批,审批流程可自定义。
MES工艺管理模块作用功能:
1、信息共享,提高工作效率
工艺是设计与制造的桥梁,工艺数据也是企业编制生产、采购计划和进行生产调度的重要依据。MES系统的工艺管理模块,更多的侧重于借助工艺信息的桥梁作用,将已编制好的工艺与生产任务、产品技术文件及车间资源信息相结合,并将其传递给生产一线的工人,以指导其更好的执行生产任务。
2、方便快捷,生产数据实时更新
MES系统会根据不同的角色分配不同的权限,一些重要的信息只能有权限的人才可以看到,可以有效防止信息泄露。另一方面,生产工艺数据全部录入到该系统中,所以更改生产工艺只需更改系统中的文件即可,不需要手动更改纸档文件,方便快捷。
MES工艺管理已经不仅仅是生产过程的一大要素,同时也是工业数据的重要组成部分,对于推动制造业的发展有着重大意义。