随着经济全球化趋势不断加强以及中美贸易战的愈演愈烈，我国作为制造业大国，制造业所面临的的市场竞争也越发激烈。同时，在市场发展的推动下，客户需求更加多样化，市场局势越发多变，生产计划也随之受到各种不确定因素的影响。
数字化工厂的优势越来越明显，传统制造业生产方式面临变革，越来越多企业选择引入MES系统来加强对生产过程的精细化管控，以实现在瞬息万变的市场需求中，订制更加科学的生产计划，降低生产过程中的资源浪费，提高生产效率，从而提升企业在市场中的竞争力。
然而，在极大的市场需求下，我国MES系统服务商已经多达上百家，并且行业、规模不尽相同。在这种情况下，企业如何在众多的MES系统中，选择适合自己工厂的MES产品呢？笔者在本文中，从客户的角度出发，给大家一些建议！
基本功能全面
MES是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统，功能强大，可以为企业提供包括基础数据管理、BOM及工艺管理、车间计划管理、生产管理、仓库管理、质量管理、设备管理、工具工装管理、追溯中心、大屏看板管理、报表管理、安灯管理、系统管理等功能模块。一套优秀的MES系统，为实现企业内部信息互联互通，并能够支撑数字化工厂所需的智能调度、可视化等功能，系统集成能力和设备接口能力也是必不可少的。
1、系统集成能力
与信息系统的集成：作为面向数字化工厂的MES系统，系统集成能力应重要考量，这包括与SQL、ORCAL等数据库集成，与PDM（对接BOM、工艺）、ERP（对接计划、物料）、WMS（对接物流、运输）、仿真（对接数据）等软件集成，与IOS、Android移动端集成等。
与数据格式的集成：信息集成的技术实现方式，比如：XML、CSV、TXT、双方约定的中间表、Web service、开放的API接口等。
2、设备接口能力
当下，物联网技术在工业生产中得到不断应用与普及，其运作原理的核心就是让制造执行等系统与各种类型的物理设备做虚拟对接，并提取到生产相关数据。这些不同类型的物理设备包括：仪器仪表、传感器、AGV、机器人、工控设备、数控装备、贴片机、AOI等等。
一款优质的MES系统不但能够收集这些设备的数据，而且采用的收集方式也是以符合国标要求和国际标准的通用格式为主。所以企业在选择MES时，一定要注意考察其数据采集的规范性和可拓展性，而不仅仅是达到暂时的目的。
3、可视化功能
在中国制造水平突飞猛进的发展背景下，传统中的一些制造技术已经无法满足当今中国制造快速发展的个性化生产管理需要。诸如原来单调乏味的报表、看板的格式内容，与现今企业的要求和品位已经无法相适应。而MES产品中的可视化表现形式已经越来越丰富，拥有点状图、线状图、柱状图、饼状图、雷达图、甘特图、漏斗图、三维图等几十余种，并且信息全面、美观易懂。
同时，MES的可视化功能还要满足多变的客户报表要求、企业客户参观现场看板的需求、以及移动端访问数据等，这些都在要求MES可视化背后的技术必须是便捷的组建方式。
技术架构先进
对于企业而言，MES系统的功能、效率、稳定等特性是大家所关心的，而MES设计的技术架构，企业一般不会过问。但一款优质的MES系统，先进的技术支撑是必不可少的，也是基础所在。在技术架构相对先进的基础上，系统开发商根据各行业不同的实践情况以及客户的不同需求，配合可配置的功能模块，才可快速构建出符合不同用户场景的业务功能。
所以，对于MES系统要求较高、个性化需求比较多的企业，在选择MES产品之前，有必要了解一下该产品的技术架构与服务商的技术实力。
实际场景中应用性强
一款优质的MES系统，其开发者们不仅需要在计算机程序编码等方面具备较高的技术开发能力，还要能够深入理解并且熟悉各行业的实际制造情况，将所涉及的MES产品功能与实际应用中的主要工序流程关系一一对应，再按照相关标准进行构建。
这就要求MES系统开发服务商必须拥有行业售前顾问，在系统实施前期，顾问可以根据不同行业生产制造的特殊性需求，帮助企业制定合理的实施方案，并在软件开发以及业务流程配置中进行相应指导，这样最后上线的MES系统才能够满足企业的实际生产需求。
系统界面简单易操作
国内的制造型企业，特别是比较传统的离散型制造企业，以机加工和装配为主的企业，大多数一线操作工人年龄都偏大，或者文化水平不好，过于复杂的系统设计对于一线人员来讲是非常不友好的，因此，在设计报工方式的时候，会尽可能采用扫码或简洁的操作界面来实现报工。另外，由于系统的主要使用对象是车间管理层，因此MES系统需具备易学、易用、快速上手的特点，如：采用一目了然的界面功能图标、以流程引擎来推动快速应用的操作方式。
在实际应用过程中，系统必须具备权限分配功能，每个不同岗位的操作人员进入系统后，都能快速的进入自己的应用界面、并找到自己需要的功能菜单，明确与自己有关的功能模块，避免过多的功能堆积造成大家理解混乱，操作麻烦等困扰。