本文详细介绍了生产执行系统MES在机械加工行业精益化生产中的作用,阐述了机械加工行业实施MES项目的应用过程。
MES系统的应用帮助机械加工行业降低成本、改善物料流通性能、按期交货,提高了产品质量和服务质量,对于机械加工行业MES实施的过程和经验具有一定的借鉴意义。
概述
当前发达国家大力推行精益制造、智能制造、柔性制造、敏捷制造、制造全球化等先进制造理念,并制定了21世纪制造业发展战略,国外工程技术信息化应用结果表明,其信息化应用程度深浅是现代企业竞争取胜的关键。
MES可以支持MRP/ERP系统向制造过程延伸、实现企业计划管理与控制系统集成已提上企业信息化建设的日程。
MES是位于上层计划管理系统与底层工业控制之间的、面向车间层的管理信息系统。MES的目的是把上层的ERP计划和车间生产现场设备控制连接起来,解决上层生产计划管理与底层生产过程脱节的矛盾,提高企业对生产信息的快速反应能力。
机械加工行业面临的问题
1、机械加工行业产品制造的特点
(1)产品零部件数量多,部件几十种,零件甚至有上千种。
(2)生产工艺和过程复杂,技术难度大,质量要求苛刻。
(3)生产模式为单件、小批量和中批量共存且种类繁多。
(4)生产柔性高,按订单生产。
2、机械加工行业生产车间管理需求
车间生产制造模式还是采用传统的管理方式,车间的管理制度也存在很多执行不规范的地方,生产现场也没有一个完整的信息反馈过程。主要存在以下几个方面的问题:
(1)车间管理人员无法准确掌握在制品的数量和存贮位置。
(2)车间生产过程和管理状态不明晰,工艺路线和设备使用非常灵活,计划频繁变更,计划的预见性差。
(3)生产管理自动化水平较低,人工进行设计更改和工艺更改,反应迟缓,产品过程质量缺乏有效监控,产品不良率很高。
(4)车间的信息传递与反馈仍以人工为主,传递慢,反馈不及时,信息量损失大,而且易出差错。
(5)车间领导习惯于传统的人工管理模式,对现代信息技术的发展和应用不熟悉。
车间生产管理急需提高生产技术、精确度标准和质量监控以提高整体产品的质量、效率和降低成本,根据对机械加工行业的产品制造模式和需求的调查开发出了符合机械加工行业自身情况的MES系统,MES系统具备了车间计划、制造、质量管理、设备管理、工艺信息、生产信息的集成管理等功能。
MES系统运行流程
(1)数据集成接口同步PDM的工艺信息和ERP下达的生产计划信息,作为MES系统运行的业务数据基础,也可从MES系统添加相关信息,ERP与MES成功运用的关键在于数据的实时共享并保持一致性。
(2)生产数据管理是从产品、组件到零件,定义物料编码、物料名称、物料BOM结构等数据,定义物料的特有属性,如承制单位等,定义生产最关心的批次号,便于质量追溯,全面维护生产的基础数据。
(3)在生产计划排程模块中,计划员通过集成接口从ERP系统获取厂制造部向车间下达的总月完成任务,并结合车间实际在制品生产情况,编制出月生产计划。
在系统中,采用灰蓝绿等颜色标志,很容易查看每个订单和工序的状态,包括是否编制零部件计划、工序计划、已派工和是否检验等,所有信息一目了然。
当有临时插单或生产异常发生时(如设备故障、物料到货不及时等),系统允许计划员调整作业计划,对于生产作业计划中出现的紧急插单进行随时调整,包括进行零件分批、生产订单拆分、外协加工等调整。
(4)当零部件计划完成后,调度员接收计划订单,编制工序作业计划,合理安排和分配任务,平衡车间生产能力,根据工序计划进行作业派工,并自动生成包括产品名称,工作中心、批次、工序、加工数量、要求时间等各种信息的派工单。派工单是MES的核心单据,作为计划执行、跟踪和反馈的介质,可将产品整个制造过程中全部业务数据集于一体。
(5)班组长或调度员在工段管理模块中接收生产计划并对工人进行任务派工。
在生产现场,工人通过现场终端登录MES系统进行任务接收、浏览、生产数据查询以及相关信息的反馈。
(6)质检管理模块可以通过现场终端录入和管理首检、工序间检验和机加成品检验等结果。操作者提交检验后,检验员可以自动收到任务信息。
(7)库存管理模块是对现场领料、半成品、成品入库进行管理。建立统一的车间库存管理平台,将车间半成品库存和成品库存数字化、可视化。
(8)设备管理系统是对设备的维修、保养、点检等日常以及定时需要完成的工作进行管理,以达到减少停机,提高生产设备运行效率的目的。
(9) 计件工资
人事工资、计件工资软件,在满足各类企业人事工资管理需要的同时,具有普工工资、普通计件、集体计件、计时工资、混合工资管理功能,可自定义字段和报表。可实现复杂的查询、可按任意条件打印报表。任意组合查询、打印,各种数据可以转换为EXCEL、TXT等数据格式。
(10)MES电子看板模块显示生产过程中的物料、设备、检验、人员和任务执行信息,实时反映生产实际情况。信息看板会发布生产变更通知、生产异常情况、重要信息发布、企业内部信息交流等信息。