随着现代化制造业的发展，机加工生产线已逐渐成为重要的制造方式之一，尤其是在汽车、航空、航天、机械、电子、医疗等推动着社会进步的细分领域中都有机加工的应用。机加工不仅有高精度、高效率的优点，而且可以有效地满足复杂零部件制造的需求，可谓是现代制造业的技术支撑之一。

但是，随着零部件加工的大规模化生产，单纯的人工管理已经无法满足企业发展的需求，这时候就需要MES(Manufacturing Execution System)制造执行系统出现了。

机加工MES管理软件是以实现制造全过程自动化，管理生产制造各个环节，提供精准的生产管理和品质控制功能的管理软件系统，以优化生产过程的能力从而获得更高效的生产和管理水平。

官方介绍MES的组成：MES由5个单独但是又互相关联的模块组成。它们是生产调度计划部门，制造执行部门，生产过程控制部门，质量管理部门和制造成本管理部门。

机加工MES管理软件主要包括工厂调度、计划管理、制造执行、质量管理、成本管理五个模块。通过与ERP系统的数据集成，实现了生产全过程及数据信息的管理。

具体的来说，机加工MES管理软件的五个模块如下：

1.工厂调度

工厂调度模块的主要作用是根据工厂的资源情况，快速、准确地分派产线的工作，并且对生产状态、订单优先级和预测产出进行实时监控和管理。这个模块可以让使用者随时了解机器状况和预测运行时间长度。

2.计划管理

计划管理模块是根据生产流程中的各个环节进行的生产计划，包括计划制定、计划排程、任务下发、生产执行、任务监控，通过生产管理人员和生产设备之间的衔接，最大限度地提高生产效率，降低生产成本。

3.制造执行

制造执行模块主要应用发货清单与订单图纸进行对比，根据订单执行流程的任务调度，协调下游部门，以加速生产流程，减小系统瓶颈。机加工MES通过制造执行过程中的实时管理和数据分析，提高生产线的效率和生产力，并能迅速响应市场需求和生产计划变化，提高企业供应链的可靠性。

4.质量管理

质量管理模块主要通过对质量标准进行制定，对生产过程的监控和检查，对原材料、零部件的不合格品与合格品进行管理、分类和追踪，并对其进行反馈和处理，使工厂能够及时发现和解决制约生产效率和产品质量的问题，提高整个生产线的质量水平。

5.成本管理

成本管理模块主要是通过对生产过程中各个环节的成本进行分类，从而可以有效地控制和降低制造成本，同时，根据生产数据的分析和对不同环节的成本进行检测，可根据这些数据进行优化，制定更合理的生产计划，实现最优化的成本效益。

机加工MES管理软件是利用MES的理念，将生产资源的分配、生产计划与执行控制、质量和成本控制等生产过程中的环节资源进行在线式的管理，从而保证整个生产线业务流程的顺畅，提高产品生产的可靠性、精度和效率，提高企业综合竞争力，可谓是现代化制造业无法缺少的重要管理软件。