电子组装行业的生产排产管理难点主要集中在排产工作量大、信息不对等，无法实时获取车间生产数据以及计划调整难等几个方面。

1、排产工作量大

电子组装行业的规模庞大，但订单零碎、品种多、数量少、批次多、半成品多，有些订单还涉及到个性化需求，生产排产难度大。

2、信息不协同

排产需要考虑到机台、人工、材料等多个方面，信息的不协同，导致这些信息无法实时获取，人工排程效率低，准确性不足。

3、计划调整难

车间的实际生产进度由于信息不协同，统计困难不说，时效还慢，通常要隔天才能知道昨天的实际生产进度，导致计划的调整很麻烦。

排产影响着生产的进度，想要提升排产的效率，提高计划变更的时效，可以考虑C2P工业云ERP系统。

C2P工业云ERP系统结合MRP，准确估算建议生产量，从多个时间维度出发，推算开工时间更合理准确，如果出现异常状况ERP管理系统也会自动给提示，计划人员可以根据提示进行再次调整。

那么ERP系统是具体是怎么做的呢？

1、自动计算生产建议，减少工作量

MRP运行后，选择自己想要查询的订单，查看执行结果，可以直观的看到执行提示信息，轻松掌握当前订单物料是否满足生产，无需再自己人工计算、查看库存。

同时，如果生产或完工时间要提前或延后，在人工确认后调整计划日期，系统会自动批次转制令。

2、可视化排产，实现信息协同

ERP系统结合MRP实现可视化排产，生产任务拖拉，所见即所得，提高排产效率。

3、提升计划调整能力

ERP系统支持按小时、天设置，多个时间维度设置，细化到产线、机台。

如果出现紧急插单、资源冲突时，ERP系统也能自动调整关联计划，避免出现订单无法按时生产交付的情况。

同时如果出现设备维修/保养或者是机台故障、班组人员临时请假等特殊情况，ERP系统也能与可视化排产实时联动，快速调整车间排产计划，提高PMC应急处理能力。