电线电缆行业是中国仅次于汽车行业的第二大行业， 产品品种满足率和国内市场占有率均超过90%。在世界范围内，中国电线电缆总产值已超过美国，成为世界上第一大电线电缆生产国。伴随着中国电线电缆行业高速发展，新增企业数量不断上升，行业整体技术水平得到大幅提高，竞争力也逐渐提高。但是电缆行业大多数还是属于传统制造业，在生产过程中存在以下问题。

电线电缆行业现状

基础数据多，维护困难

电线电缆行业产品规格型号多，至少有几万种产品型号。国家标准、行业标准、企业标准较多，对应的规格型号又会有不同的特征。没有规范数据，产品名称不统一（或者客户错误下单），材料名称不统一。

不利于维护工艺文件，不利于维护BOM数据。工厂依旧大量使用excel，未集中管理数据，各个员工掌握自己的数据，形成信息孤岛，重复录入浪费人力，效率低成本高。而且很多数据都是纸质档的，不利于追溯和快速查询，员工工作强度也较大。

原材料价格波动大，管控难

电线电缆产品的主要原材料为铜、铝，其占产品成本的比重在80%左右。铜、铝等大宗商品受宏观经济形势、产业政策、主要生产国的生产状况等因素影响，近年来市场价格曾出现大幅波动，对电线电缆企业的正常生产经营造成不同程度的不利影响。

主要原材料价格的大幅上涨，可能造成企业流动资金紧张；而主要原材料价格的持续下跌，将降低企业库存产品价值，增加企业经营负担，因此原材料的管控也是一个影响利润的重要因素。

计划制定不准确

很多订单要求周期短，插单多，导致无法准确给出交货周期或经常性延期交货。而在实际生产中，管理层无法面面俱到，很多时候依赖员工自行选择生产任务，会造成员工优先选择有利订单，导致其他订单的延期。

仓储物流管理不规范，出错成本高

由于没有完善的信息化系统，管理层无法掌握真实资产情况，多靠估计，采购原材料也大多依赖经验，物流管理不规范，要查询订单是否发货，发了多少，都不清楚，并且经常出现货物错发，多发、漏发或者盗窃事件，一旦出错，造成的损失通常较大。

电线电缆行业MES解决方案

基础数据管理

MES对基础数据进行统一管理，包括组织架构、原材料数据、设备数据、报工数据、检验数据、员工数据等。

基础数据管理

电线电缆行业的数据量大，因此MES对基础数据进行统一管理，包括组织架构、原材料数据、设备数据、报工数据、检验数据、员工数据等。

工艺与BOM管理

对工艺标准进行统一管理，包括工艺的版本管理、关联型号管理，同时对BOM表进行版本与分组管理，便于适应不同场景，并具备查询功能。

生产排产管理

系统可根据订单优先级，交货期，需要制定一个排产顺序，自动计算+人工调节，可以查看每一个工序的排产计划，预估的每一个生产订单子项的完成时间以及整单完工时间。可以按工序分，也可以分到设备或人，这样员工上班刷卡就能查询自己的生产任务。

也能看到各工序的任务量，甚至可以看到各设备的任务量，以便于管理层灵活安排人突击或者加班，统计材料消耗量，帮助PMC完成物料齐套管理，申购原材料等。

报价管理

批量导入用户询价列表，自动计算材料成本、利率、销售价等，可自动调节材料单价，并且具备防错机制，可导出报价单。

生产报工管理

员工可自行通过MES查看生产任务，生产完成后，员工点击完工，结束操作，汇报任务，更新订单生产进度等，管理层也可随时随地在设备上或移动端查看任务完成情况。

质量检验管理

原材料检验、导体检验、抽检等数据进行记录，质检管理具备异常处理流程，最终能够实现质量信息的完整追溯，对不合格品进行严格把控，能够生成出厂报告与合格证。

设备管理

建立设备统一台账，根据设备实际情况制定点检和保养计划，减小设备发生故障的几率，通过自动采集、扫码等方式直接获取设备数据，减少人工录入或耗费在非必要操作上的时间。

仓储物流管理

对原材料仓、半成品仓、工装磨具仓、电线电缆成品仓进行统一的透明化管理，严格规范入库、出库、移库、盘点、拣选与物流等操作流程，实现仓储物流管理精准化。

通过MES系统的使用，能够全面提升车间的生产水平，优化计划排程的准确性与合理性，提高质量的可追溯性，将各个部门与车间通过系统平台进行串联，让企业生产管理水平上一个新的台阶。