产线级MES系统介绍

生产线是车间生产的第一现场，生产线工作质量的好与坏直接影响企业的整个生产。产线应用MES生产管理系统，使得整个生产线自动化管理，进而提高生产工作的效率以及车间产能。

产线级MES系统，是一套完全基于产线的，能完成数采与控制的系统，不但包括最常见的产线看板，还可以把工单计划、质量管理、设备管理等功能融入产线MES，对产线级MES进行功能拓展，满足以产线为主的生产管理需求。

产线级MES系统的主要功能

生产资源管理

在车间生产当中，工作人员必不可少的就是要用到对应的生产工具，在工具的管理上，系统结合标签对全部的生产工作进行实时动态的管理。通过系统对工具信息数据的采集，每一个工具编号下都有对应的历史使用记录。主要包括使用人、使用时间、归还时间等等。

每一次做工完成之后工具都要归还，如果工具没有及时归还，系统自动提示。因此，工作人员使用完工具必须归还，不得散落于生产线上。当工具损坏时须及时提出更换，不能影响生产。

报工管理

自动化的生产设备虽然代替了人工进行生产做工，但还是有一定的工作人员在每个工位上对机器加工完的零部件进行处理和报工。因此，MES系统一方面对自动化的生产设备进行实时监控，同步更新生产信息数据，帮助管理人员合理调整工作。另外一方面，通过可视化的管理和制度，及时录入报工信息，从而对工作人员进行绩效考核。

质量管理

在质检环节发现产品出现质量问题之后，通过手动或自动报工的方式采集的质检数据，从而对生产进行工艺和生产工序进行溯源，找出产品不合格的原因。进而监督工作人员按照生产标准规范做工。同时质检功能也可以统计出现不同质量异常的主要原因，进而进行质量分析和优化。

设备管理

车间生产线的管理是通过各项规章制度约束工作人员的做工以及行为，另外就是对生产设备的要求。而MES产线系统通过设备数据的采集，一方面能够实时监管这些方面的工作，使得车间生产线自动化管理，另外一方面控制自动化设备进行自动化作业。

产线看板

电子看板目前也是每条产线的必备，看板可以实时统计生产进度、产量情况、计划完成情况、设备的运行状态等关键指标，帮助产线或车间管理人员实时监控整个产线的运行状况。

产线级MES系统的主要优势

1、提高生产效率

MES系统可以实现生产过程的自动化和智能化控制，减少人工干预，提高生产效率。同时，MES系统可以通过实时监控设备运行情况，及时发现设备故障、停机等问题，从而减少生产停滞时间，提高生产效率。

2、优化生产流程

MES系统可以对生产流程进行优化，通过数据分析工具分析生产数据，找出生产过程中的瓶颈和问题，并采取相应的措施进行优化，从而实现生产流程的优化和优化生产效率。

3、提高生产质量

MES系统可以通过实时监控生产过程，及时发现生产过程中的问题，并对问题进行处理，从而提高生产质量。同时，MES系统可以对生产数据进行分析，找出影响产品质量的因素，并采取相应的措施进行改进，从而提高产品质量。

4、降低生产成本

MES系统可以通过自动化和智能化控制减少人工干预，降低人力成本。同时，MES系统可以通过优化生产流程，减少资源的浪费，降低生产成本。

5、提高管理效率

MES系统可以实现对生产过程的远程监控、维护和管理，提高管理效率和管理水平，减少人力资源的浪费，提高企业的管理水平和效率。

实施产线MES的几个主要步骤

1、确定生产线的需求

企业需要根据自身的生产需求和规模，确定需要建设的自动生产线的类型、规模、生产能力等。同时，需要考虑生产线的可扩展性，以便在未来的发展中进行升级和扩容。

2、选择适合的设备

企业需要根据自身的生产需求和规模，选择适合的生产设备。同时，需要考虑设备的质量和性能，以及与MES系统的兼容性等因素。

3、设计生产流程

企业需要根据生产线的类型和设备的性能，设计合理的生产流程。同时，需要考虑生产过程中的环节和流程，以及设备之间的协调和配合等因素。

4、部署MES系统

企业需要部署生产线MES系统，实现对自动生产线的智能化管理和控制。MES系统可以实现自动化控制、实时监控、数据分析等功能，提高生产效率和质量。

5、调试和测试

企业需要对自动生产线进行调试和测试，确保设备和MES系统的正常运行。同时，需要对生产流程和设备进行优化和调整，以便实现最佳的生产效率和质量。

6、培训和管理人员

企业需要对操作和维护人员进行培训，提高其技能水平。同时，需要加强管理，严格执行操作规程和维护标准，确保设备的正常运行。

7、持续改进和升级

企业需要持续改进和升级自动生产线，以适应市场需求和技术变化。同时，需要加强与供应商和技术机构的合作，引入新技术和新设备，提高生产效率和质量。