本文总结一下MES系统选型过程中需要注意的点：

1、MES系统使用的便捷性

MES系统的目的之一就是实现便捷的流程管理，因此简便的安装、使用和维护具有重要的现实意义，特别是很多传统工厂中年工人居多，在一线的操作一定要简单便捷。

2、MES系统应用的灵活性

工厂生产的产品类型、工艺流程、加工步骤等不会一直不变，总要适应市场的需求，根据市场变化不断地调整，因此，MES系统的灵活性就非常重要，MES系统工艺路径的配置一定是可以自定义的；另外，其它的功能模块也是可以自由选择和组合，对接外部系统的接口一定是开放的。

3、MES系统客户端的兼容性

在管理上使用的各种单据，可以依据用户本身的需求去设计，并随着需求的改变去增加新的单据或调整原有的单据；

MES系统让用户可以不用具备专业的软件知识，管理人员可以自行调整系统中的原有报表。在报表中，有权限的用户甚至可以点选数据，直接在报表中展开明细的数据，并串接至原始单据。用户还能够根据需求调用MES系统内的数据，依据自己的需求重新设计系统没有的各种报表。

4、MES系统应具有可拓展性

企业是在发展的，市场是在变化的，所以MES系统必须结合企业和时代发展需要，进行符合实际的升级。在解决企业当前生产管理问题的同时，应该具有可拓展性，符合企业长期发展的需要，避免后期更换系统而造成的成本损失。

5、满足基本的功能要求

首先需分析企业生产车间的实际情况以及业务需求，通过业务建模得出MES的功能技术要求，并充分了解其基础功能，MES的供应商必须符合所需的功能需求。企业搭建以MES系统为核心的车间信息化生产管理平台后，能够打通生产管理和生产执行信息壁垒，提供准确、完善的决策信息，有效控制生产资源，高效运行。

6、选择可靠的MES服务商

目前，市场上MES提供商较多，实力参差不齐，擅长的行业方向也不一样，如果没有专业的判断能力，很容易选错。只有全面调研现有市场中的MES系统结构和类型，了解MES厂家的项目经验才可保障MES系统后期的顺利实施，又可保证售后服务。还要对实施顾问的能力进行综合评估，全面考察项目团队人员能力，项目管理能力，技术团队开发能力，以及公司的整体实力等。

7、高层参与并给予足够重视

这个是在MES系统实施过程中非常非常关键的第一步，在决定上MES系统、开始MES选型工作之前，首先要打通管理管道，最好是由领导层直接建立选型小组。MES选型小组最好由企业制造总监担任选型小组组长，生产副总/IT经理担任副组长。

否则容易沟通不顺畅，关键需求无法拍板，工作存在反复。上面领导想法一发生变化，下面MES需求、实施范围跟着变，最后无疾而终。所以，MES选型一定要得到上层重视，下层的推动才能更快速、更有力。

8、业务部门相关负责人全程跟踪

MES选型小组成员除了上述领导层主导外，还应包括主要用户，如生产、计划、工艺、质量、设备等部门负责人。为什么需要不同部门的成员都参与呢，因为MES实施后，最终是由各部门来使用的，所以部门的意见是MES选型的重要依据。

而部门的意见，就由他们部门在MES选型小组中的成员来反映。这个成员最好由部门中的中层领导或技术骨干来担任，一方面自身了解生产实情，能与部门主管和底层员工沟通，掌握一线需求；另一方面也保证了参与的时间，保证推进速度。整个选型过程需要业务部门大量投入和支持，光靠一两个部门来推是不行的。

9、MES服务商售后服务

大多数企业都在不断发展壮大，在未来的发展中可能需要软件系统来扩展功能。因此，在选择MES系统时，最好找到特别好的售后服务。只有这样，双方才能进行良好的沟通，合作才能共赢。

10、信息及数据的安全性

在选择MES系统时，安全性也是必须要慎重考虑的一环。MES系统毕竟是软件系统，必须保证系统不泄露企业的所有信息。一旦发生数据信息泄露事件，企业造成的损失将无法估计。因此，在选择系统时，必须确保其安全性高，比如拥有权限控制功能、本地化部署、容灾备份等，使企业在使用时不会有任何后顾之忧。